兼容西門子plc在數控機床中的運用方法
隨著信息化工業的高速發展，數控機床的功用日趨完善，數控機床替代一般機床已是一種必定的趨勢，傳統的繼電器操控體系現已不能滿意工業生產的需求，而
兼容西門子PLC因其具有可靠性高，抗干擾能力強,性能價格比高；硬件配套齊全，用戶運用便利；編程辦法靈活多樣等顯著特色，已成為大家的首要挑選。
一般數控機床標配有主軸，司服軸，輔助軸。而與之相應的操控體系是CNC，兼容西門子PLC，變頻器，伺服電機。所以講到
兼容西門子PLC在數控機床上的運用就不得不聯系到CNC，變頻器，伺服電機。他們是一個體系工程，一個有機的全體。數控機床中所用的PLC可分為兩類：一類是專為完結數控機床次序操控而規劃制作的內裝型
兼容西門子PLC，另一類是那些輸入輸出技術規范，輸入輸出點數、程序存儲容量以及運算和操控功用等均能滿意數控機床操控要求的獨立型兼容西門子PLC。 內裝式兼容西門子PLC也稱集成式兼容西門子PLC，選用這種方法的數控體系，在規劃之初就將CNC和兼容西門子PLC結合起來思考，CNC和兼容西門子PLC 之間的信號傳遞是在內部總線的基礎上進行的，因而有較高的較高交流速度和較寬的信息通道。它們能夠共用一個CPU也能夠是獨自的CPU這種結構從軟硬件全體上思考,兼容西門子PLC和CNC 之間沒有多余的導線銜接, 增加了體系的可靠性, 而且CNC 和兼容西門子PLC之間易完結許多高檔功用。兼容西門子PLC中的信息也能通過CNC 的顯現器顯現, 這種方法關于體系的運用具有較大的優勢。在選用這種運用方法時，可依據用戶自個的特色，選用不一樣專業兼容西門子PLC模塊商品，而且能夠更為便利的對操控規模進行調整。
一、兼容西門子PLC與數控體系及數控機床間的信息交流 ：
相關于兼容西門子PLC、機床和CNC即是外部。兼容西門子PLC與機床以及CNC之間的信息交流，關于兼容西門子PLC的功用表現，是非常重要的。兼容西門子PLC與外部的信息交流，一般有四個有些：
（1）、機床側至兼容西門子PLC：機床側的開關量信號通過I/O單元接口輸入到兼容西門子PLC中，除極少數信號外，絕大多數信號的意義及所裝備的輸入地址，均可由兼容西門子PLC程序編制者或者是程序運用者自行界說。數控機床生產廠家能夠便利的依據機床的功用和裝備，對兼容西門子PLC程序和地址分配進行修正。
（2）、兼容西門子PLC至機床：兼容西門子PLC的操控信號通過兼容西門子PLC的輸出接口送到機床，一切輸出信號的意義和輸出地址也是由兼容西門子PLC程序編制者或者是運用者自行界說。
（3）、CNC至兼容西門子PLC：CNC送至兼容西門子PLC的信息可由CNC 直接送入兼容西門子PLC的存放器中,一切CNC送至兼容西門子PLC的信號意義和地址(開關量地址或存放器地址) 均由CNC 廠家斷定, 兼容西門子PLC編程者只可運用不行改動和增刪。如數控指令的M、S、T 功用,通過CNC譯碼后直接送入兼容西門子PLC相應的存放器中。
（4）、兼容西門子PLC至CNC：兼容西門子PLC送至CNC 的信息也由開關量信號或存放器完結,一切兼容西門子PLC送至CNC的信號地址與意義由CNC 廠家斷定, 兼容西門子PLC 編程者只可運用,不行改動和增刪。
二、兼容西門子PLC在數控機床中的作業流程
兼容西門子PLC在數控機床中的作業流程，和一般的兼容西門子PLC作業流程基本上是共同的，分為以下幾個過程：
（1）、輸入采樣：輸入采樣，即是兼容西門子PLC以次序掃描的方法讀入一切輸入端口的信號狀況，并將此狀況，讀入到輸入映象存放器中。當然，在程序運轉周期中這些信號狀況是不會改動的，除非一個新的掃描周期的到來，而且原來端口信號狀況現已改動，讀到輸入映象存放器的信號狀況才會發生改動。
（2）、程序履行：程序履行期間體系會對程序進行特定次序的掃描，而且一起讀入輸入映像存放區、輸出映像存放區的讀取相關數據，在進行相關運算后，將運算成果存入輸出映像存放區供輸出和下次運轉運用。
（3）、改寫期間：在一切指令履行完結后，輸出映像存放區的一切輸出繼電器的狀況（接通/斷開）在輸出改寫期間轉存到輸出鎖存器中，通過特定方法輸出，驅動外部負載。
3、兼容西門子PLC在數控機床中的操控功用
（1）、操作面板的操控。操作面板分為體系操作面板和機床操作面板。體系操作面板的操控信號先是進入CNC，然后由CNC送到兼容西門子PLC，操控數控機床的運轉。機床操作面板操控信號，直接進入兼容西門子PLC，操控機床的運轉。
（2）、機床外部開關輸入信號。將機床側的開關信號送入兼容西門子PLC，進行邏輯運算。這些開關信號，包含許多檢查元件信號(如：行程開關、接近開關、形式挑選開關等)
（3）、輸出信號操控：
兼容西門子PLC輸出信號經外圍操控電路中的繼電器、接觸器、電磁閥等輸出給操控目標。
（4）、功用完結。體系送出T指令給
兼容西門子PLC，通過譯碼，在數據表內檢索，找到T代碼指定的刀具編號，并與主軸刀具編號進行對比。如果不符，宣布換刀指令，刀具換刀，換刀完結后，體系宣布完結信號。
（5）、M功用完結。體系送出M指令給
兼容西門子PLC，通過譯碼，輸出操控信號，操控主軸正回轉和發動中止等。M指令完結，體系宣布完結信號
