技術的發展，給很多行業帶來了諸多便利，設備越來越先進，自動化越來越高，工作效率也提升了不少。當然PLC的發展也不是一帆風順的，也會遇到很多的問題，
國產PLC廠家也要考慮很多實際不足，不斷地改進，不斷地提高，這樣才能夠適應客戶的需求，才能夠提高PLC產品銷量，才能夠在激烈的市場競爭中不斷地創造佳績。
例如，在石油、化工、冶金等行業的某些系統中，對PLC元器件的可靠性要求極高。如果PLC控制系統發生故障，將會造成停產、原料大量浪費或設備損壞，給企業造成極大的經濟損失。但是僅靠提高控制系統硬件的可靠性來滿足上述要求是遠遠不夠的，因為PLC元器件可靠性的提高具有一定的限度。實踐表明，使用冗余系統或熱備用系統才能夠比較有效地解決上述問題。
出現問題是難免的，不管是
國產plc，還是國外的PLC產品，都難免會出行問題，關鍵是我們怎么應對這樣的問題。
在冗余控制系統中，整個PLC控制系統(或系統中最重要的部分，如CPU模塊)由兩套完全相同的系統組成。兩塊CPU模塊使用相同的用戶程序并行工作，其中一塊是主CPU，另一塊是備用CPU；主CPU工作，而備用CPU的輸出是被禁止的，當主CPU發生故障時，備用CPU自動投入運行。這一切換過程是由冗余處理單元RPU控制的，切換時間在1~3個掃描周期，I/O系統的切換也是由RPU完成的。
在熱備用系統中，兩臺CPU用通訊接口連接在一起，均處于通電狀態。當系統出現故障時，由主CPU通知備用CPU，使備用CPU投入運行。這一切換過程一般不太快，但它的結構有比冗余系統簡單。
生產產品不能閉門造車，否則只能被淘汰；因此，
國產PLC廠家不但要不斷地改進產品性能，還要經常走訪客戶，發現PLC產品在實際應用存在的問題，并及時更正這些不足，不斷地的提高產品性能，這樣才會受到客戶的認可和喜愛，才會贏得市場的信任。
